在線檢測項目
在線PMI分析系統(tǒng)”，從單一的XRF工作原理、少量金屬元素分析，發(fā)展成為目前XRF與LIBS可選、全元素分析的多領(lǐng)域、多行業(yè)的自動化在線檢測系統(tǒng)。產(chǎn)品介紹
- 概況
一、自動化產(chǎn)線系統(tǒng)：
流水線配有傳感器，在工控系統(tǒng)指令下，完成按指令運動、間停、再啟動。工控系統(tǒng)與機(jī)器人、檢測系統(tǒng)進(jìn)行信息交互，完成控制流水線運行（流水線長度和寬度根據(jù)具體材料形狀尺寸設(shè)計，速度根據(jù)需要設(shè)計)。
二、檢測系統(tǒng)：
完成視覺識別、測距、檢測、復(fù)驗、合格與不合格產(chǎn)品報警等功能。根據(jù)用戶不同需求，分XRF與LIBS兩種檢測方式。
1、技術(shù)原理：
2、規(guī)格與要求：
三、機(jī)器人系統(tǒng)：
完成檢測動作，根據(jù)指令控制并完成旋轉(zhuǎn)、升降、坐標(biāo)定位、伺服任務(wù)等。
四、工控系統(tǒng)：
總控制系統(tǒng)，完成各系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、數(shù)據(jù)收集及編輯記錄、存儲等。
五、材料放置：
放置在流水線上，并具有間隔（間隔尺寸按照實際情況確定）。
六、數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)：
1、儀器控制模塊：實現(xiàn)對儀器的參數(shù)讀寫、報警監(jiān)控、狀態(tài)輪詢、測試、維護(hù)等功能。
2、數(shù)據(jù)采集模塊：實現(xiàn)光譜的采集功能及鍍層厚度計算，包括選譜、全譜、時序分析等光譜數(shù)據(jù)。
3、數(shù)據(jù)分析模塊：實現(xiàn)對光譜數(shù)據(jù)的校正和扣減算法，調(diào)用模型進(jìn)行計 算分析，對分析結(jié)果的后處理。
4、模型編輯模塊：實現(xiàn)模型的編輯功能，支持對通道和標(biāo)樣的后期擴(kuò)展。
5、數(shù)據(jù)管理模塊：實現(xiàn)分類分級管理數(shù)據(jù)，包括模型、光譜、分析記錄 等數(shù)據(jù)。
6、報表模塊：實現(xiàn)對報表模板的管理以及各種類型報表的生成。
- 軟件特性
（根據(jù)客戶不同的需求和現(xiàn)場的實際情況，設(shè)計與布局有所不同）
一、總體外觀布局：
二、產(chǎn)品上下料區(qū)：
三、主要部件：
- 規(guī)格
